د فابریکې اکمالات 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 رڼا AISI304 316 430 440 د سټینلیس سټیل بال په بییرنګ کې کارول شوی په ځانګړي عکس کې

د فابریکې اکمالات 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 رڼا AISI304 316 430 440 د سټینلیس سټیل بال په بیرینګ کې کارول کیږي

لنډ تفصیل:

د سټینلیس سټیل بالونه د عالي سختۍ او د زنګ په وړاندې مقاومت سره د نه سخت شوي بال اړتیاوې پوره کوي. د زنګون مقاومت ممکن د انیل کولو له لارې لوړ شي. دواړه غیر annealed او annealed بالونه په پراخه کچه په والوز او اړوند تجهیزاتو کې کارول کیږي.

موږ ته بریښنالیک واستوئ

د محصول تفصیل

د محصول ټګ

د محصول توضیحات

سټینلیس بالونه د دې وړتیا لري چې د داسې اجنټانو لخوا د اکسیډیز کولو حلونو ، ډیری عضوي کیمیاوي موادو ، خوراکي توکو او تعقیم کولو حلونو لخوا د زنګ په وړاندې مقاومت وکړي. دوی په اعتدال ډول د سلفوریک اسیدونو په وړاندې مقاومت لري. غیر مقناطیسي ملکیتونه د غوښتنې پراساس شتون لري. په غوښتنلیکونو کې ایروسول، سپریرونه، د ګوتو پمپ میکانیزمونه، د شیدو ماشین بلینډر، د خوړو پروسس تجهیزات او طبي غوښتنلیکونه شامل دي.

د AISI 440C سټینلیس سټیل بال

اندازه: 0.35mm- 50.8mm

درجه: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

سختۍ: HRC56-58، هارټفورډ 440C سټینلیس سټیل بالونه د اوسپنې وړیا ککړتیاو لرې کولو لپاره غیر فعال شوي او د محافظتي غیر فعال فلم په ناڅاپي ډول رامینځته کولو کې اسانتیا رامینځته کوي.

مقناطیسي: مارټینسټیک فولاد، مقناطیسي

ځانګړتیاوې: لوړ دقت، د ښه سنبال مقاومت، قوي زنګ او د پوښ مقاومت.

غوښتنلیکونه: بیرنگونه، ټاپه کول، هیدرولیک برخې، والوز، فضا، مهرونه، د یخچال تجهیزات، لوړ دقیق وسایل، او نور.

کیمیاوي جوړښت
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0.95-1.10	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.60	16.0-18.0	0.75

د AISI 420C سټینلیس سټیل بال

اندازه: 0.35mm- 50.8mm

درجه: G10-G1000

سختۍ: HRC50-55

مقناطیسي: مارټینسیټیک فولاد ، مقناطیسي ، د زنګ ضد ښه وړتیا ، لوړ سختۍ ، د AISI 420 سټینلیس سټیل بالونه د ښه لباس ځانګړتیاوې او سختۍ ښیې. د 440C په پرتله یو څه لږ سختۍ او د زنګونو لوی مقاومت.

ځانګړتیاوې: په عموم ډول د سټینلیس اوسپنې په نوم پیژندل کیږي، د ښه سنکنرن مقاومت او سختۍ.

غوښتنلیکونه: هر ډول دقیق ماشینونه، بیرنگونه، بریښنایی تجهیزات، د کور وسایل، د موټرو پرزې، او نور.

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0.36-0.43	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.60	12.0-14.0	≤0.60

430 سټینلیس سټیل بال

قطر: 1MM-50.80MM

سختۍ: HRC26

درجه: G10-G1000

ځانګړتیاوې: ټیټ قیمت، ضعیف زنګ مقاومت.

کاریال: هارډویر، زیورات، لوازم، کاسمیټکس، صنعت، صنعتونه چې د ضد ضد فعالیت لپاره ټیټ اړتیاوې لري. د کاسمیټکس ایجیټیټر، نیل پالش او آیلینر، د تودوخې ایکسچینجر، د اندازه کولو وسایل. او والو بالونه.

AISI

۴۳۰

≤0.12

≤1.0

≤0.04

≤0.03

16.0-18.0

AISI 304 سټینلیس سټیل بال

اندازه: 0.5mm- 63.5mm

درجه: G80-G500

سختۍ: ≤HRC21

مقناطیسي: اسټینیتیک فولاد، غیر مقناطیسي

ځانګړتیاوې: قوي زنګ مقاومت، د ښه زنګ مقاومت. په پراخه کچه کارول کیږي، د زنګ ثبوت ښه فعالیت، د سطحې ښه اغیزه، د چاپیریال ساتنې تصدیق.

غوښتنلیکونه: د کور وسایل لکه والوز، د عطرو بوتلونه، د نیل پالش، د ماشوم بوتلونه، د موټرو پرزې، ایر کنډیشنر، بریښنایی وسایل، کاسمیټکس، بیرینګ سلایډ، طبي تجهیزات، زیورات او ډیری نور صنعتونه.

کیمیاوي جوړښت
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0.08	≤1.00	≤ 2.00	≤0.045	≤0.03	8.0-10.5	18.0-22.0

AISI 316L سټینلیس سټیل بال

اندازه: 1.0mm- 63.5mm

درجه: G80-G500

سختۍ: ≤HRC26

مقناطیسي: اسټینیتیک فولاد، غیر مقناطیسي

ځانګړتیاوې: د صنعتونو لپاره خورا مناسب د لوړ زنګ ضد اړتیاو سره ، او د زنګ ضد وړتیا خورا قوي ده ، د زنګ په وړاندې عالي مقاومت (د کلوریډریک اسیدونو سربیره) ، د سخت کیدو وړ نه اسټینیټیک انکس

غوښتنلیکونه: د AISI 316L سټینلیس سټیل بال د طبي تجهیزاتو، کیمیاوي صنعت، هوايي چلند، فضا، پلاستيکي هارډویر، عطرو بوتل، سپریر، والوز، نیل پالش، موټرو، سویچ، اوسپنې، د مینځلو ماشینونو، یخچالونو، ایر کنډیشنرونو، درملو موادو لپاره کارول کیدی شي. د موټرو پرزې، بیرنگ، وسیله، بوتل.

AISI 316L سټینلیس سټیل بال

کیمیاوي جوړښت
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0.08	≤1.00	≤ 2.00	≤0.045	≤0.03	12.0-15.0	16.0-18.0	2.0-3.0

د محصول بسته بندي

الف) داخلي بسته کول: د وچ پیکینګ یا د تیلو بسته کول ستاسو د اړتیاو سره سم چمتو شوي.

ب) بیروني بسته بندي:

1) د اوسپنې ډرم + لرګي / د اوسپنې تخته.

2) 25 کیلو ګرامه پولی کڅوړه + کارتن + د لرګیو تخته یا د لرګیو بکس.

دودیز بسته بندي.

د محصول پیرامیټر

زموږ د سټینلیس سټیل بال شامل دی 440C 420C 304 316 201، کیمیاوي جوړښت په لاندې ډول دی
کیمیاوي جوړښت (٪)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C ایس ایس بال	0.95-1.2	16-18	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.75	≤0.6	-----
AISI420C ایس ایس بال	0.26-0.43	12-14	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.6	≤0.6	-----
AISI304 SS بال	≤0.08	18-22	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	-----	8-10	-----
AISI316L ایس ایس بال	≤0.08	16-18	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	2.0-3.0	12-15	-----
AISI201 ایس ایس بال	≤0.15	16-18	≤1.0	5.5-7.5	≤0.045	≤0.03	-----	0.35-0.55	1.82
AISI430 SS بال	≤0.12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0.04	≤0.03	-----	-----	-----

د تولید جریان

د خامو موادو معاینه

خام مواد د تار په شکل کې راځي. لومړی، خام مواد د کیفیت د پلټونکو لخوا په لیدلو سره معاینه کیږي ترڅو معلومه کړي چې آیا کیفیت د نښه کولو سره سم دی او که کوم نیمګړتیاوې شتون لري. دوهم، د قطر تصدیق او د خامو موادو سندونه بیاکتنه.

سړه سرلیک

د یخ سر کولو ماشین د تار موادو یو ټاکلی اوږدوالی په سلنډر سلګونو کې پرې کوي. له هغې وروسته، د سر دوه نیمه نیمه نیمه برخه مړ کیږي سلګ په شاوخوا کې کروی شکل ته اړوي. دا د جعل کولو پروسه د خونې په تودوخې کې ترسره کیږي او لږ مقدار اضافه کونکي مواد کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مړو غار په بشپړ ډول ډک شوی. سړه سرعت په ډیر لوړ سرعت سره ترسره کیږي، په یوه ثانیه کې د یو لوی بال اوسط سرعت سره. کوچني بالونه په یوه ثانیه کې د دوه څخه تر څلورو بالونو سرعت سرعت لري.

فلش کول

د دې پروسې په جریان کې، د بال شاوخوا جوړ شوي اضافي مواد به جلا شي. بالونه څو ځله د دوه ناڅاپه کاسټ اوسپنې پلیټونو تر مینځ تیریږي او لږ مقدار اضافي مواد لرې کوي کله چې دوی رول کوي.

د تودوخې درملنه

بیا وروسته پرزې باید د تودوخې درملنه وشي چې د تودوخې او تودوخې پروسې په کارولو سره ترسره کیږي. یو روټری فرنس کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ټولې برخې ورته شرایط لري. د لومړنۍ تودوخې درملنې وروسته، برخې د تیلو په زیرمه کې ډوب شوي. دا ګړندۍ یخ کول (د تیلو قند کول) مارټینسایټ تولیدوي، د فولادو مرحله چې د لوړې سختۍ او غوره لباس ځانګړتیاو لخوا مشخص کیږي. د تودوخې وروستي عملیات داخلي فشار نور هم کموي تر هغه چې د بیرینګ وروستي ټاکل شوي سختۍ حد ته ورسیږي.

پیسیدل

پیس کول دواړه د تودوخې درملنې دمخه او وروسته ترسره کیږي. Finish Grinding (د هارډ پیس کولو په نوم هم پیژندل کیږي) بال خپلو وروستیو اړتیاو ته نږدې کوي.د دقیق فلزي بال درجهد دې د ټولیز دقیقیت اندازه ده؛ څومره چې شمیره ټیټه وي، هغومره دقیق بال دی. د بال درجې د قطر زغم، ګردوالي (کره) او د سطحې خړپړتیا هم لري چې د سطحې پای په نوم هم یادیږي. د دقیق بال تولید د بیچ عملیات دی. د لوټ اندازه د ماشین اندازې لخوا ټاکل کیږي چې د پیس کولو او لپ کولو عملیاتو لپاره کارول کیږي.

لپنګ

لپینګ پیس کولو ته ورته دی مګر د موادو د لرې کولو کچه د پام وړ ټیټه ده. لپینګ د دوه فینولیک پلیټونو او خورا ښه خړوبونکي سلیري لکه د الماس دوړو په کارولو سره ترسره کیږي. دا وروستنی تولید پروسه د سطحی ناورین ته وده ورکوی. لپینګ د لوړ دقیق یا خورا دقیق بال درجې لپاره ترسره کیږي.

پاکول

د پاکولو عملیات بیا د پروسس کولو مایعات او پاتې کثافات مواد د تولید پروسې څخه لرې کوي. هغه پیرودونکي چې د پاکولو خورا سختو اړتیاو غوښتنه کوي ، لکه د مایکرو الیکټرانیک ، طبي یا خواړو صنعتونو برخو کې ، کولی شي د هارټفورډ ټیکنالوژیو څخه د پاکولو خورا پیچلي اختیارونو څخه ګټه پورته کړي.

بصری معاینه

د لومړني تولید پروسې وروسته ، هر یو دقیق سټیل بالونه د پروسې په اوږدو کې د کیفیت کنټرول ډیری چکونو څخه تیریږي. یو بصری معاینه د نیمګړتیاوو لکه زنګ یا کثافاتو د چک کولو لپاره ترسره کیږي.

رولر ګیجنګ

د رولر ګیج کول د 100٪ ترتیب کولو پروسه ده چې دواړه د اندازې لاندې او ډیر اندازې دقیق سټیل بالونه جلا کوي. مهرباني وکړئ زموږ جلا وګورئد رولر ګیج کولو پروسې په اړه ویډیو.

د کیفیت کنټرول

هر یو دقیق بالونه معاینه کیږي ترڅو د قطر زغم ، ګردوالي او د سطحې ناخوالې لپاره د درجې اړتیاوې یقیني کړي. د دې پروسې په جریان کې، نور اړوند ځانګړتیاوې لکه سختۍ، او هر ډول لید اړتیاوې هم ارزول کیږي.