د بال مل فلزي کانونو او سمنټو بوټو لپاره د 10MM څخه 130MM کاسټینګ پیسولو میډیا سټیل بال
د تولید ځانګړتیاوې
د تولید بهیر
د کاسټینګ بال ، چې د کاسټینګ پیس کولو بال هم ویل کیږي ، د سکریپ فولادو ، سکریپ فلزي او نورو کثافاتو موادو څخه جوړ شوی.پورته ذکر شوي مواد په لوړه کچه پړسیدلي دي او د تودوخې وروسته دوامداره جریان ترسره کوي.د بوی کولو مرحلې په جریان کې، د فلزي عناصرو لوی مقدار لکه وینډیم، اوسپنه او منګنیز لومړی په فلو ګاز کې اضافه کیږي ترڅو مطلوب او مخکې ټاکل شوي حاصل ترلاسه کړي.دا عناصر بیا کولی شي د فولادو جوړولو فابریکه کې د تولید لین ماډل کې خورا پړسیدلي اوسپنه واچوي.
غوښتنلیک
د کاسټینګ سټیل بال په پراخه کچه په مختلف غوښتنلیکونو کې کارول کیدی شي ، پشمول
د سیلیکا شګو فابریکه / د سیمنټو فابریکه / کیمیاوي فابریکه / د بریښنا فابریکه / کانونه / د بریښنا سټیشنونه
/کیمیاوي صنعت / د پیسولو کارخانه / د بال مل / د ډبرو سکرو کارخانه
د کاسټینګ فولادو بال محصولاتو پیژندنه
د کروم کاسټ فولادو بالونه د کاسټ پیس کولو میډیا بالونه دي چې د کرومیم یوه ټاکلې سلنه لري ، او د هغې په واسطه د لوړ کرومیم کاسټ فولادو بالونو ، متوسط کرومیم کاسټ سټیل بالونو او ټیټ کرومیم کاسټ سټیل بالونو ویشل شوي.د کرومیم کاسټ سټیل بالونه په لوړ کرومیم کاسټ سټیل بالونو ویشل شوي ، د متوسط کرومیم کاسټ سټیل بالونه او ټیټ کرومیم کاسټ سټیل بالونه.د لوړې سختۍ ، ټیټ پوښاک او ټیټ ماتیدو ځانګړتیا سره ، د کاسټ سټیل پیس کولو بالونه په عمده ډول د سمنټو صنعت ، کان کیندنې صنعت ، فلزاتو صنعت ، د بریښنا تولید صنعت او ساختماني صنعت کې کارول کیږي.
د کاسټ پیس کولو فولادو بال ځانګړتیاوې
1، خام مواد ټول د فولادو سکریپونه لري، کوم چې مسو، مولیبډینم، نکل او نور قیمتي فلزي عناصر لري، کوم چې کولی شي په اغیزمنه توګه د فولاد بال د میټرکس جوړښت ته وده ورکړي.
2، زموږ محصولات د متوسط فریکونسۍ بریښنایی فرنس لخوا تولید شوي چې کولی شي په مؤثره توګه د موادو ثبات تضمین کړي.بالونه د استعمال په جریان کې د پاکولو او خرابولو لپاره اسانه ندي.حتی دا کولی شي د اوږدې مودې چلولو وروسته روښانه او ګرد وساتي.
3، ترټولو پرمختللی لوی پیمانه د اتوماتیک تیلو د شنډولو تولید لاین د تودوخې درملنې لپاره غوره شوی، کوم چې د محصولاتو ښه سختۍ او یووالي تضمینوي.
د فولادو بالونو جوړولو لپاره درې لارې
1. د فولادو بال جوړولو درې طریقې
د فولادو بال جوړولو درې ډوله پروسې شتون لري: کاسټینګ، جعل کول، او رولینګ.
（1） کاسټینګ: د کاسټ سټیل بالونو کیفیت په عمده ډول د کرومیم مینځپانګې پورې اړه لري.په دې وروستیو کلونو کې، د کرومیم لوړ قیمت، د چاپیریال ساتنه، او نور فکتورونه د کاسټ فولادو بالونو د لګښت د زیاتوالي لامل شوي.
（2） فورجینګ: د لوړ منګنیز فولادو څخه د خامو موادو په توګه کار اخیستل، د نیوماتیک فورجینګ هامر او بال مولډ د فولادو بالونو جوړولو لپاره کارول کیږي.جعلي فولادو بالونه د لوړ کاربن، منګنیز، کرومیم، او نورو الیاژ عناصرو مناسب ترکیب لري، او د تولید تودوخې درملنې کې قوي قوي وړتیا لري، د دننه او بهر په سختۍ کې یو کوچنی توپیر، او د اغیزې ارزښت کې توپیر، کوم چې رامینځته کوي. جعلي بالونه د کاسټ بالونو څخه قوي دي.
（3） رولینګ: د خامو موادو په توګه د لوړ منګنیز فولادو بارونو څخه کار اخیستل، د فولادو بالونه د سرپل رولرونو سره د سکیو رولینګ مل لخوا جوړ شوي.
| توکي | کیمیاوي جوړښت (٪) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
|
لوړ کروم ګرینډینګ بالونه کاسټ | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| منځنی کروم کاسټ پیسولو بال ls | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| د ټیټ کروم کاسټ پیس کولو بالونه | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
د لوړ کرومیم کاسټینګ پیرامیټرونه (د لوړ کروم بال پیرامیټر)
| نومیالی قطر | په اوسط ډول د واحد بال وزن (g) | مقدار/ MT | د سطحې سختۍ (HRC) | د برداشت اغیزې ازموینه (وختونه) |
| φ15 | 13.8 | 72549 |
>60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | ۱۵۶۷۱ | >10000 | |
| φ30 | ۱۱۰ | ۹۰۶۹ | >10000 | |
| φ40 | ۲۶۱ | ۳۸۲۶ | >10000 | |
| φ 50 | ۵۱۰ | ۱۹۵۹ ز | >10000 | |
| φ60 | ۸۸۲ | ۱۱۳۴ ل | >10000 | |
| φ70 | ۱۴۰۱ | ۷۱۴ | >10000 | |
| φ80 | ۲۰۹۱ | ۴۷۸ | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | ۳۳۶ | >10000 | |
| φ100 | 4084 | ۲۴۵ | > 8000 | |
| φ120 | ۷۰۵۷ | ۱۴۲ | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | ۱۱۵ | > 8000 |
