زموږ ویب پاڼو ته ښه راغلاست!

د لوړ پوښاک مقاومت سره د لوړ کیفیت کاسټ سټیل شاټ

لنډ معلومات:

د جنډا سټیل شاټ په بریښنایی انډکشن فرنس کې د ټاکل شوي سکریپ خړوبولو سره تولید شوی.د ګنډل شوي فلز کیمیاوي جوړښت د SAE معیاري مشخصاتو ترلاسه کولو لپاره د سپیکٹرومیټر لخوا په کلکه سره تحلیل او کنټرول کیږي.پړسیدلي فلز اتوم شوی او په ګردي ذرې بدلیږي او وروسته د تودوخې درملنې پروسې کې قند او تودوخه کیږي ترڅو د یونیفورم سختۍ او مایکرو جوړښت محصول ترلاسه کړي ، د SAE معیاري مشخصاتو سره سم د اندازې له مخې سکرین شوی.


د محصول تفصیل

د فولادو شاټ ویډیو

د محصول ټګ

معرفي کول

د جنډا سټیل شاټ په بریښنایی انډکشن فرنس کې د ټاکل شوي سکریپ خړوبولو سره تولید شوی.د ګنډل شوي فلز کیمیاوي جوړښت د SAE معیاري مشخصاتو ترلاسه کولو لپاره د سپیکٹرومیټر لخوا په کلکه سره تحلیل او کنټرول کیږي.پړسیدلي فلز اتوم شوی او په ګردي ذرې بدلیږي او وروسته د تودوخې درملنې پروسې کې قند او تودوخه کیږي ترڅو د یونیفورم سختۍ او مایکرو جوړښت محصول ترلاسه کړي ، د SAE معیاري مشخصاتو سره سم د اندازې له مخې سکرین شوی.

د جوندا صنعتي سټیل شاټ په څلورو برخو ویشل شوی ، د ملي معیاري کاسټ سټیل شاټ چې پکې د کرومیم کاسټ سټیل شاټ ، د ټیټ کاربن فولاد لپاره ګولۍ ، سټینلیس سټیل ، په شمول د ملي معیاري کاسټ سټیل شاټ په بشپړ ډول د عنصر مینځپانګې ملي معیاري اړتیاو سره سم دي. تولید، او د کرومیم کاسټ سټیل شاټ عنصر، د فولادو بالونو ملي معیار پر بنسټ والړ دی، د تولید عناصرو کې د فیرومنګنیز فیروکروم بوی کولو پروسې اضافه کوي، لکه اوون اوږد ژوند کوي؛د ټیټ کاربن فولاد شاټ تولید پروسه او د ملي سټنډرډ سټیل شاټ ، مګر خام مواد ټیټ کاربن فولاد دي ، د کاربن مینځپانګه ټیټه ده؛د سټینلیس سټیل شاټ د اټومیز کولو پروسې لخوا تولید شوی ، خام مواد سټینلیس سټیل ، 304 ، 430 سټینلیس سټیل او داسې نور دي.

دا ډول شاټ د فشار شوي هوا لخوا د فشار لاندې د شاټ بلاسټینګ او د چاودنې کولو پروسو کې د کارولو لپاره جوړ شوی.دا اساسا په غیر فیرس فلزاتو کې کارول کیږي لکه المونیم ، زنک الیاژ ، سټینلیس فولادو ، برونزو ، پیتل ، مسو ...
د دې پراخه درجې سره ، دا په هر ډول برخو کې د پاکولو ، ډیبرینګ ، کمپایکشن ، شاټ پیین کولو او عمومي بشپړولو پروسو لپاره کارول کیږي ، پرته له دې چې د فیرس دوړو پواسطه د هغې سطحه ککړه کړي کوم چې د درملنې شوي فلزاتو رنګ خرابوي او بدلوي.د مرمر او ګرانایټ د زړیدو پروسې لپاره.

صنعتي غوښتنلیک

د فولادو ډزې
د فولادو شاټ د کاسټینګ شګه پاکوي او د کاسټ کولو ریت سوځوي ترڅو سطحه ښه پاکوالی او د اړتیا وړ خړپړتیا ترلاسه کړي ، ترڅو د راتلونکي پروسس کولو او کوټ کولو لپاره ګټور وي.

د سټیل پلیټ سطح چمتو کولو لپاره کاسټ سټیل شاټ
د کاسټ سټیل شاټ د شاټ بلاسټینګ پواسطه د اکسایډ پوټکي ، زنګ او نور ناپاکۍ پاکوي ، بیا د ویکیوم کلینر یا پاک شوي کمپریس شوي هوا په کارولو سره د فولادو محصولاتو سطح پاکوي.

د فولادو شاټونه د انجنیري ماشینونو لپاره کارول کیږي
د ماشین پاکولو لپاره کارول شوي سټیل شاټونه کولی شي په مؤثره توګه زنګ ، ویلډینګ سلیګ ، او آکسایډ پوټکی لرې کړي ، د ویلډینګ فشار له مینځه ویسي ، او د زنګ لرې کولو کوټینګ او فلزي ترمینځ بنسټیز پابند ځواک ډیروي ، پدې توګه د انجینرۍ ماشین اضافي برخې د خړوب کیفیت خورا ښه کوي.

د سټینلیس سټیل پلیټ پاکولو لپاره د سټیل شاټ اندازه
د سټینلیس سټیل پلیټ پاک ، روښانه ، عالي سوځیدونکي سطحي درملنې ترلاسه کولو لپاره ، دا باید د سړې رول شوي سټینلیس سټیل سطح څخه پیمانه لرې کولو لپاره مناسب کثافاتي مواد غوره کړي.
د مختلف درجو له مخې، د سټینلیس سټیل سطح اړتیا لري د مختلف قطر کثافاتو او پروسس کولو تناسب غوره کړي.د دودیز کیمیاوي پروسې په پرتله، دا کولی شي د پاکولو لګښت کم کړي او شنه تولید ترلاسه کړي.

د پایپ لاین ضد زنګون لپاره د سټیل شاټ چاودنې رسنۍ
د فولادو پایپونه د سطحې درملنې ته اړتیا لري ترڅو د زکام مقاومت پیاوړي کړي.د فولادو شاټ په واسطه، د میډیا چاودیدونکي پولش پاکوي، اکساید پاکوي او لیرې کوي او ضمیمه د غوښتل شوي زنګ لرې کولو درجې او د غلو ژوروالی ترلاسه کوي، نه یوازې د سطحې پاکول بلکې د فولادو پایپ او کوټینګ ترمنځ چپکتیا هم پوره کوي، د زنګ ضد ښه اغیزه ترلاسه کوي.

د فولادو شاټ peening پیاوړتیا
هغه فلزي برخې چې د سایکلیک بار کولو حالت کې فعالیت کوي او د سایکل چلولو فشار سره مخ دي د ستړیا ژوند ښه کولو لپاره د شاټ پییننګ پیاوړتیا پروسې ته اړتیا لري.

د کاسټ سټیل شاټ غوښتنلیک ډومینونه
د فولادو شاټونو پینینګ په عمده ډول د مهمو برخو پروسس کولو کې کارول کیږي لکه د هیلیکل پسرلي، پاڼی پسرلی، متوجه بار، ګیر، د لیږد برخې، بیرنگ، کیم شافټ، بټ اکسل، نښلونکی راډ او داسې نور.کله چې الوتکه ښکته کیږي، د لینډینګ ګیر باید د سخت اغیز سره مقاومت وکړي چې دا په منظم ډول د شاټ پییننګ درملنې ته اړتیا لري.وزرونه د دوراني فشار خوشې کولو درملنې ته هم اړتیا لري.

تخنیکي پیرامیټونه

پروژه ملي معیارونه کیفیت
کیمیاوي جوړښت٪
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0.40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0.05 <0.030
P <0.05 <0.030
سختۍ فولادي شاټ HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
کثافت فولادي شاټ ≥7.20 g/cm3 7.4g/cm3
کوچني جوړښت ټیمپرډ مارټینسایټ یا ټروسټیټ Tempered Martensite Bainite جامع تنظیم
بڼه کره
خالي ذرات <10%
د کریک ذره <15٪
کره
خالي ذرات <5٪
د کریک ذره <10٪
ډول S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
بسته بندي هر ټن په جلا تخته کې او هر ټن په 25KG کڅوړو ویشل شوی.
پایښت 2500~2800 ځله
کثافت 7.4g/cm3
قطر 0.2mm، 0.3mm، 0.5mm، 0.6mm، 0.8mm، 1.0mm، 1.2mm، 1.4mm، 1.7mm، 2.0mm، 2.5mm
غوښتنلیکونه 1. د چاودنې پاکول: د کاسټینګ د چاودنې پاکولو لپاره کارول کیږي، مری کاسټینګ، جعل؛د کاسټینګ ریت لرې کول ، د سټیل پلیټ ، H ډول فولاد ، د فولاد جوړښت.
2. د زنګون لرې کول: د زنګونو لرې کول د کاسټینګ ، جعل کولو ، فولادو پلیټ ، H ډول فولاد ، فولاد جوړښت.
3. شاټ peening: د ګیر د شاټ peening، د تودوخې درملنه شوې برخې.
4. شاټ blasting: د پروفایل فولاد، د کښتۍ تخته، د فولادو تخته، د فولادو موادو، د فولادو جوړښت شاټ blasting.
5. مخکې درملنه: د سطحې، فولاد بورډ، پروفایل فولاد، فولاد جوړښت، د رنګ کولو یا کوټ کولو دمخه مخکې درملنه.

د فولادو شاټ د اندازې ویش

SAE J444 معیاري سټیل شاټ د سکرین نمبر. In د سکرین اندازه
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
ټول پاس                       6 0.132 3.35
  ټول پاس                     7 0.111 2.8
90% دقیقې   ټول پاس                   8 0.0937 2.36
97% دقیقې ۸۵% دقیقې   ټول پاس ټول پاس               10 0.0787 2
  97% دقیقې ۸۵% دقیقې   ۵٪ اعظمي ټول پاس             12 0.0661 1.7
    97% دقیقې ۸۵% دقیقې   ۵٪ اعظمي ټول پاس           14 0.0555 1.4
      97% دقیقې ۸۵% دقیقې   ۵٪ اعظمي ټول پاس         16 0.0469 1.18
        ۹۶% دقیقې ۸۵% دقیقې   ۵٪ اعظمي ټول پاس       18 0.0394 1
          ۹۶% دقیقې ۸۵% دقیقې   10٪ اعظمي ټول پاس     20 0.0331 0.85
            ۹۶% دقیقې ۸۵% دقیقې   10٪ اعظمي     25 0.028 0.71
              ۹۶% دقیقې ۸۵% دقیقې   ټول پاس   30 0.023 0.6
                97% دقیقې   10٪ اعظمي   35 0.0197 0.5
                  ۸۵% دقیقې   ټول پاس 40 0.0165 0.425
                  97% دقیقې   10٪ اعظمي 45 0.0138 0.355
                    ۸۵% دقیقې   50 0.0117 0.3
                    90% دقیقې ۸۵% دقیقې 80 0.007 0.18
                      90% دقیقې ۱۲۰ 0.0049 0.125
                        ۲۰۰ 0.0029 0.075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

د تولید پړاوونه

1. خام مواد

خام توکي

2. خړوبول

بوی کول

3. تشکیل

تشکیل

4. وچول

وچول

5. سکرینینګ

سکرینینګ

6. انتخاب

انتخاب

3.Tempering

تودوخه کول

4. سکرینینګ

سکرینینګ

5.Package
6.Package
7.Package

بسته


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ
    پاڼه بینر