زموږ ویب پاڼو ته ښه راغلاست!

د موټرسایکل / بایسکل پرزو / بیرینګ بال لپاره د لوړ کیفیت AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 کروم سټیل بال

لنډ معلومات:

د جنډا کروم فولادو بال د لوړ سختۍ، د خرابوالي مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت ځانګړتیاوې لري. دا په عمده توګه د بیرنگ حلقو او رولینګ عناصرو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه د داخلي احتراق انجنونو، بریښنایی لوکوموټیو، موټرو، ټراکټورونو، ماشین وسیلو، رولینګ ملونو، برمه کولو ماشینونو، کان کیندنې ماشینونو، عمومي ماشینونو، او د لوړ سرعت څرخیدونکي لوړ بار میخانیکي لیږد بیرنگونو بالونو، رولرونو او فیرولونو لپاره د فولادو جوړول. د بال بیرنگ حلقو جوړولو سربیره، او نور. دا ځینې وختونه د تولید وسیلو لپاره کارول کیږي، لکه د ډیز او اندازه کولو وسایل.


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

د محصول ځانګړتیاوې

خوندي کول

د خپلو ځانګړو ځانګړتیاو لکه د لوړې سختۍ، لوړ پوښاک مقاومت، ښه سطحي پای او ټیټ ابعادي زغم له امله، د ټیټ الیاژ مارټینسټیک AISI 52100 کرومیم فولاد د بیرنگونو او والوز جوړولو لپاره کارول کیږي.

د کارونې ساحې

د رولینګ بیرنگ بالونه، والونه، چټک نښلونکي، دقیق بال بیرنگونه، د موټر اجزا (بریکونه، سټیرینګ، لیږد)، بایسکلونه، د ایروسول کینونه، د دراز لارښودونه، د ماشین وسیلې، د قلف میکانیزمونه، د لیږدونکي بیلټونه، سلایډ بوټان، قلمونه، پمپونه، څرخیدونکي څرخونه، د اندازه کولو وسایل، د بال پیچونه، د کور بریښنایی وسایل.

اسواف (2)

د پیرامیټر لیست

د کروم سټیل بال
د موادو AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
د اندازې حد 0.8 ملي متره-50.8 ملي متره
درجه د G10-G1000 معرفي کول
سختۍ د HRC: 60 ~ 66
ځانګړتیاوې (۱) جامع فعالیت ښه دی.
(۲) لوړ سختوالی او یونیفورم.
(۳) د اغوستلو مقاومت او د تماس ستړیا ځواک لوړ دی.
(۴) د حرارتي پروسس فعالیت ښه دی.
غوښتنلیک د کروم بیرینګ بال په عمده توګه د فولادو بالونو، رولرونو او بوشنګونو په جوړولو کې کارول کیږي لکه د داخلي احتراق انجنونو، بریښنایی لوکوموټیو، ماشین وسیلو، ټراکټورونو، رولینګ تجهیزاتو، د برمه کولو رګونو، د ریل ګاډو موټرو او کان کیندنې ماشینونو.
کیمیاوي جوړښت
۵۲۱۰۰ C Si Mn P S Cr
۰.۹۵-۱.۰۵ ۰.۱۵-۰.۳۵ ۰.۲۵-۰.۴۵ ۰-۰.۰۲۵ ۰-۰.۰۲۰ ۱.۴۰-۱.۶۵
اسواف (1)

د تولید پروسه

د خامو موادو تفتیش

خام مواد د تار په بڼه راځي. لومړی، خام مواد د کیفیت تفتیش کونکو لخوا په لید سره معاینه کیږي ترڅو معلومه کړي چې کیفیت یې تر حد پورې دی او ایا کوم نیمګړتیاوې شتون لري. دوهم، قطر تایید کړئ او د خامو موادو سندونه بیاکتنه وکړئ.

سړه سرلیک

د سړې سرې ماشین د تار موادو یو ټاکلی اوږدوالی په سلنډر ډوله سلګونو کې پرې کوي. له هغې وروسته، د سرې مرۍ دوه نیمه کروي نیمې برخې سلګ په یوه کروي شکل جوړوي. دا د جعل کولو پروسه د خونې په تودوخه کې ترسره کیږي او د اضافه کولو لږ مقدار کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مرۍ غار په بشپړ ډول ډک شوی. سړې سرې په خورا لوړ سرعت سره ترسره کیږي، په اوسط ډول په هره ثانیه کې د یو لوی بال سرعت سره. کوچني بالونه په هره ثانیه کې د دوو څخه تر څلورو بالونو سرعت سره سر کیږي.

ځلېدل

د دې پروسې په جریان کې، د بال شاوخوا جوړ شوي اضافي مواد به جلا شي. بالونه د دوو نالی شویو اوسپنې تختو ترمنځ څو ځله تیریږي او د رول کولو په وخت کې لږ مقدار اضافي مواد لرې کوي.

د تودوخې درملنه

بیا باید برخې د تودوخې او تودوخې د پروسو په کارولو سره د تودوخې درملنه وشي. د روټري فرنس څخه کار اخیستل کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټولې برخې ورته شرایط لري. د تودوخې د لومړني درملنې وروسته، برخې د تیلو په زیرمه کې ډوب کیږي. دا چټک یخ کول (د تیلو تودوخې) مارټینسایټ تولیدوي، د فولادو مرحله چې د لوړ سختۍ او غوره اغوستلو ځانګړتیاو لخوا مشخص کیږي. د تودوخې وروسته عملیات داخلي فشار نور هم کموي تر هغه چې د بیرنگونو وروستي مشخص شوي سختۍ حد ته ورسیږي.

پیس کول

ګرینډینګ د تودوخې درملنې دمخه او وروسته ترسره کیږي. د پای ګرینډینګ (چې د سخت ګرینډینګ په نوم هم پیژندل کیږي) بال خپلو وروستیو اړتیاو ته نږدې کوي.د دقیق فلزي بال درجهد هغې د ټولیز دقت اندازه ده؛ څومره چې شمېره ټیټه وي، د بال دقیقیت ډیر وي. د بال درجه د قطر زغم، ګردوالي (کرویي) او د سطحې ناهموارۍ شامله ده چې د سطحې پای ته رسیدو په نوم هم یادیږي. د بال دقیق تولید د بیچ عملیات دی. د لاټ اندازه د هغه ماشینونو اندازې لخوا ټاکل کیږي چې د ګرینډینګ او لیپ کولو عملیاتو لپاره کارول کیږي.

لپ کول

لپ کول د ګرینډینګ سره ورته دي مګر د موادو د لرې کولو کچه یې د پام وړ ټیټه ده. لپ کول د دوه فینولیک پلیټونو او د الماس دوړو په څیر د ډیر ښه کثافاتو سلیري په کارولو سره ترسره کیږي. دا وروستۍ تولیدي پروسه د سطحې ناهموارۍ ته ډیره وده ورکوي. لیپ کول د لوړ دقت یا ډیر دقت بال درجې لپاره ترسره کیږي.

پاکول

بیا د پاکولو عملیات د تولید له پروسې څخه د پروسس کولو مایعات او پاتې شونو کثافاتو مواد لرې کوي. هغه پیرودونکي چې د پاکولو ډیر سخت اړتیاوې غواړي، لکه د مایکرو الیکترونیک، طبي یا خوراکي صنعتونو کې، کولی شي د هارټفورډ ټیکنالوژۍ د پاکولو ډیر پیچلي انتخابونو څخه ګټه پورته کړي.

بصري تفتیش

د لومړني تولید پروسې وروسته، د دقیق فولادو بالونو هر یو لاټ د پروسې دننه د کیفیت کنټرول څو ځله چکونو څخه تیریږي. د زنګ یا خاورې په څیر نیمګړتیاو د چک کولو لپاره یو بصري تفتیش ترسره کیږي.

د رولر ګیج کول

د رولر ګیج کول د ۱۰۰٪ ترتیب کولو پروسه ده چې د اندازې څخه کم او ډیر اندازې د دقیق فولادو بالونه جلا کوي. مهرباني وکړئ زموږ جلا وګورئد رولر ګیج کولو پروسې په اړه ویډیو.

د کیفیت کنټرول

د دقیق بالونو هر لوټ معاینه کیږي ترڅو د قطر زغم، ګردوالي او سطحې ناهموارۍ لپاره د درجې اړتیاوې ډاډمنې شي. د دې پروسې په جریان کې، نور اړونده ځانګړتیاوې لکه سختۍ، او هر ډول بصري اړتیاوې هم ارزول کیږي.

اسواف (۳)

  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ

    د محصولاتو کټګورۍ

    د پاڼې بینر