مواد | AISI1010/1015 |
د اندازې سلسله | 0.8mm-50.8mm |
درجه | G100-G1000 |
سختۍ | HRC: 55-65 |
ځانګړتیاوې:
مقناطیسي لري، د کاربن فولاد بالونه سطحي طبقه لري (د قضیو سخت کول)، پداسې حال کې چې د بال داخلي برخه نرمه پاتې کیږي فلزاتیک جوړښت فیرایټ دی، کڅوړه اکثرا د تیلو سره. معمولا الکتروپلاټینګ کله چې د سطحې څخه بهر وي، دا د زنک، سرو زرو، نکل، کروم او داسې نورو سره پلی کیدی شي. د اغوستلو ضد قوي فعالیت لري .مقابله : د اغوستو مقاومت او سختۍ د فولادو د بال په پرتله ښه نه دي ( د GCr15 فولادو بال HRC 60-66 دی ) : نو ژوند یې نسبتا لنډ دی .
غوښتنلیک:
1010/1015 کاربن فولاد بال یو عادي فولادو بال دی، دا ټیټه بیه، لوړ دقت او پراخه کارول لري. دا په بایسکل، بیرنگونو، زنځیر څرخ، دستکاریو، شیلف، څو اړخیز بال، کڅوړو، کوچنیو هارډویرونو کې کارول کیږي، دا د نورو منځنیو مینځلو لپاره هم کارول کیدی شي. کاسټر، د جامو بیرنگونه، تالاشۍ، تیلو او غوړ کپ، سکیټس. دراز سلایډونه او د کړکۍ رولینګ بیرنگونه ، لوبې ، بیلټ او رولر لیږدونکي ، ټمبل ختمول.
د موادو ډول | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
مواد | AISI1085 |
د اندازې سلسله | 2mm-25.4mm |
درجه | G100-G1000 |
سختۍ | HRC 50-60 |
ځانګړتیاوې:
AISI1070/1080 د کاربن فولادو بالونه، او د لوړ کاربن فولادو بالونه د ټول سختۍ شاخص له مخې د پام وړ ګټه لري، کوم چې شاوخوا 60/62 HRC دی او د عام ټیټ کاربن سخت فولادو بالونو په پرتله د لوړ پوښاک او بار مقاومت ورکوي.
(1) اصلي سخت
(2) د corrosive برید لږ مقاومت
(3) د ټیټ کاربن فولاد بال په پرتله لوړ بار او اوږد ژوند
غوښتنلیک:
د بایسکل لوازم، د فرنیچر بال بیرینګونه، د سلیډینګ لارښودونه، د لیږدونکي کمربندونه، د درنو بارونو څرخونه، د بال ملاتړ واحدونه. ټيټ دقت بیرنگونه، د بایسکل او د موټرو اجزاوو، ایټیټرز، سکیټ، پالش کولو او ملنګ ماشینونه، ټیټ دقیق بیرنگونه.
د موادو ډول | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
د دقیق بال محصولاتو تولید پروسه
1.قانوني مواد
په پیل کې، یو بال د تار یا راډ په بڼه پیل کیږي. د کیفیت کنټرول د فلزولوژیک ازموینې له لارې تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د موادو جوړښت د منلو وړ حدونو کې دی.
2. سرلیک
وروسته له دې چې خام مواد معاینه کیږي، بیا د لوړ سرعت سرلیک له لارې تغذیه کیږي. دا خورا سخت بالونه جوړوي.
3. فلش کول
د چمک کولو پروسه د سر شوي بالونه پاکوي ترڅو دوی په ظاهري بڼه یو څه نرم وي.
4. د تودوخې درملنه
د تودوخې خورا لوړه پروسه چیرې چې فلش شوي بالونه په صنعتي تنور کې ځای په ځای کیږي. دا توپ سختوي.
5. پیسه کول
بال د وروستي بال اندازې نږدې قطر ته ځم.
6.لپ کول
د بال لاس وهل دا خپل مطلوب وروستي اړخ ته راوړي. دا د جوړیدو وروستنۍ پروسه ده او بال د درجې زغم دننه ترلاسه کوي.
7. وروستی معاینه
بال بیا دقیقا اندازه کیږي او د کیفیت کنټرول لخوا معاینه کیږي ترڅو لوړ کیفیت ډاډمن کړي.