د کاسټینګ بال، چې د کاسټینګ ګرینډینګ بال هم ورته ویل کیږي، د سکریپ فولادو، سکریپ فلزاتو او نورو ضایع شویو موادو څخه جوړ شوی دی. پورته ذکر شوي مواد په لوړه کچه ویل شوي دي او د تودوخې وروسته دوامداره جریان ترسره کوي. د ویلې کولو مرحلې په جریان کې، د فلزي عناصرو لوی مقدار لکه وینډیم، اوسپنه او منګنیز لومړی د فلو ګاز ته اضافه کیږي ترڅو مطلوب او دمخه ټاکل شوی حاصل ترلاسه کړي. دا عناصر بیا کولی شي سوپر ویل شوي اوسپنه د فولادو جوړولو فابریکې د تولید لاین ماډل کې واچوي.
د فولادو بال کاسټ کول په پراخه کچه په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیدی شي، په شمول د
د سیلیکا شګو فابریکه/ د سمنټو فابریکه/ کیمیاوي فابریکه/ د بریښنا فابریکه/ کانونه/ د بریښنا سټیشنونه
/ کیمیاوي صنعتونه / د پیسولو مل / د بال مل / د ډبرو سکرو مل
د کروم کاسټ فولادو بالونه د کاسټ ګرینډینګ میډیا بالونه دي چې د کرومیم یو ټاکلی سلنه لري، او د دې له مخې په لوړ کرومیم کاسټ فولادو بالونو، منځني کرومیم کاسټ فولادو بالونو او ټیټ کرومیم کاسټ فولادو بالونو ویشل شوي دي. د کرومیم کاسټ فولادو بالونه په لوړ کرومیم کاسټ فولادو بالونو، منځني کرومیم کاسټ فولادو بالونو او ټیټ کرومیم کاسټ فولادو بالونو ویشل شوي دي. د لوړ سختۍ، ټیټ اغوستلو او ټیټ ماتیدو ځانګړتیا سره، د کاسټ فولادو ګرینډینګ بالونه په عمده توګه د سمنټو صنعت، کان کیندنې صنعت، فلزاتو صنعت، د بریښنا تولید صنعت او ساختماني صنعت کې کارول کیږي.
۱، خام مواد ټول د فولادو سکریپونه لري، چې مس، مولیبډینم، نکل او نور قیمتي فلزات عناصر لري، کوم چې کولی شي د فولادو بال میټریکس جوړښت په مؤثره توګه ښه کړي.
۲، زموږ محصولات د منځنۍ فریکونسۍ برقي فرنس لخوا تولید شوي چې کولی شي په مؤثره توګه د موادو ثبات ډاډمن کړي. بالونه د کارولو پرمهال د خلاصولو او خرابولو لپاره اسانه ندي. حتی دا کولی شي د اوږدې مودې چلولو وروسته روښانه او ګرد وساتي.
۳، د تودوخې درملنې لپاره ترټولو پرمختللې لویه پیمانه اتوماتیک د تیلو د قند کولو تولید لاین غوره شوی، کوم چې د محصولاتو ښه سختۍ او یووالي تضمینوي.
۱. د فولادو د توپ جوړولو درې طریقې
د فولادو د توپ جوړولو درې ډوله پروسې شتون لري: کاسټینګ، فورجینګ، او رولینګ.
(۱) کاسټینګ: د کاسټ سټیل بالونو کیفیت په عمده توګه د کرومیم مینځپانګې پورې اړه لري. په وروستیو کلونو کې، د کرومیم لوړیدونکي بیه، د چاپیریال ساتنه، او نور عوامل د کاسټ سټیل بالونو لګښت کې د زیاتوالي لامل شوي دي.
(۲) جعل کول: د لوړ منګنیز فولادو د خامو موادو په توګه کارول، د فولادو بالونو جوړولو لپاره د نیوماتیک جعل کولو هامرونه او د بال مولډونه کارول کیږي. جعل شوي فولادو بالونه د لوړ کاربن، منګنیز، کرومیم او نورو الیاژ عناصرو مناسب ترکیب لري، او د تولید تودوخې درملنې کې قوي سختوالي، د دننه او بهر ترمنځ په سختۍ کې یو کوچنی توپیر، او د اغیزې ارزښت کې توپیر لري، کوم چې جعل شوي بالونه د کاسټ بالونو په پرتله پیاوړي کوي.
(۳) رولینګ: د لوړ منګنیز فولادو بارونو څخه د خامو موادو په توګه کار اخیستل، د فولادو بالونه د سکیو رولینګ مل لخوا د سرپل رولرونو سره جوړیږي.
توکي | کیمیاوي جوړښت (٪) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
لوړ کروم د ګرینډینګ بالونه اچول | د ZQCr12 | ۲.۰-۳.۰ | ۰.۳-۱.۲ | ۰.۲-۱.۰ | ۱۱-۱۳ | ≤0.10 | ≤0.10 | ۰-۱.۰ | ۰-۱.۰ | ۰-۱.۵ |
د ZQCr15 | ۲.۰-۳.۰ | ۰.۳-۱.۲ | ۰.۲-۱.۰ | ۱۴-۱۷ | ≤0.10 | ≤0.10 | ۰-۱.۰ | ۰-۱.۰ | ۰-۱.۵ | |
د ZQCr20 | ۲.۰-۲.۸ | ۰.۳-۱.۰ | ۰.۲-۱.۰ | ۱۸-۲۲ | ≤0.10 | ≤0.08 | ۰-۲.۰ | ۰-۱.۰ | ۰-۱.۵ | |
د ZQCr26 | ۲.۰-۲.۸ | ۰.۳-۱.۰ | ۰.۲-۱.۰ | ۲۲-۲۸ | ≤0.10 | ≤0.08 | ۰-۲.۵ | ۰-۲.۰ | ۰-۱.۵ | |
د منځني کروم کاسټ ګرینډینګ بالونه | د ZQCr7 | ۲.۰-۳.۲ | ۰.۳-۱.۵ | ۰.۲-۱.۰ | ۶.۰-۱۰ | ≤0.10 | ≤0.08 | ۰-۱.۰ | ۰-۰.۸ | ۰-۱.۵ |
د ټیټ کروم کاسټ ګرینډینګ بالونه | د ZQCr2 | ۲.۰-۳.۶ | ۰.۳-۱.۵ | ۰.۲-۱.۰ | ۱.۰-۳.۰ | ≤0.10 | ≤0.08 | ۰-۱.۰ | ۰-۰.۸ |
د کرومیم کاسټینګ لوړ پیرامیټرونه (د کروم بال لوړ پیرامیټر)
نومول شوی قطر | د یوې ګولۍ وزن په اوسط ډول (g) | مقدار / MT | د سطحې سختۍ(د بشري حقونو شورا) | د برداشت اغیز ازموینه (ټایمز) |
φ۱۵ | ۱۳.۸ | ۷۲۵۴۹ | > ۶۰ | >۱۰۰۰۰ |
φ۱۷ | ۲۰.۱ | ۴۹۸۳۸ | >۱۰۰۰۰ | |
φ۲۰ | ۳۲.۷ | ۳۰۶۰۷ | >۱۰۰۰۰ | |
φ۲۵ | 64 | ۱۵۶۷۱ | >۱۰۰۰۰ | |
د φ۳۰ | ۱۱۰ | ۹۰۶۹ | >۱۰۰۰۰ | |
φ۴۰ | ۲۶۱ | ۳۸۲۶ | >۱۰۰۰۰ | |
φ ۵۰ | ۵۱۰ | ۱۹۵۹ | >۱۰۰۰۰ | |
φ۶۰ | ۸۸۲ | ۱۱۳۴ | >۱۰۰۰۰ | |
φ۷۰ | ۱۴۰۱ | ۷۱۴ | >۱۰۰۰۰ | |
φ۸۰ | ۲۰۹۱ | ۴۷۸ | > ۵۸ | >۱۰۰۰۰ |
φ۹۰ | ۲۹۷۷ | ۳۳۶ | >۱۰۰۰۰ | |
φ۱۰۰ | ۴۰۸۴ | ۲۴۵ | >۸۰۰۰ | |
φ۱۲۰ | ۷۰۵۷ | ۱۴۲ | >۸۰۰۰ | |
φ۱۳۰ | ۸۷۴۰ | ۱۱۵ | >۸۰۰۰ |