۱. پېژندنه: د فولادو د توپ په انتخاب کې یوه عامه غلط فهمي
د بال ملونو د تولید په پروسه کې چې په کانونو کې کارول کیږي، سمنټنباتات،او د مجموعي فابریکو کې، د فولادو بالونه د کلیدي پیس کولو رسنیو په توګه کار کوي، کوم چې په مستقیم ډول د پیس کولو موثریت، د مصرف وړ لګښت اداره کويکنټرول،او د تجهیزاتو د خدمت ژوند. ډیری پیرودونکي د فولادو بالونو غوره کولو پر مهال سختۍ د لومړني قضاوت فکتور په توګه اخلي، دا فرض کوي چې لوړ سختۍ د ښه اغوستلو مقاومت او اوږد خدمت ژوند راوړي. په هرصورت، د اوږدې مودې ساحې ثابت عمل ثابتوي چې په ړوند ډول د ډیر سختۍ تعقیب کول ديضد تولیدونکی. سختوالی یوازې د فولادي بالونو د فعالیت یو شاخص دی. د سختوالي، موادو ځانګړتیاوو او د کارخانو د عملیاتي شرایطو له پامه غورځول پداسې حال کې چې یوازې سختوالي زیاتوي، به ډیر مات شوي بالونه، د لاینر ګړندي اغوستلو او د تولید ظرفیت کمولو لامل شي. د فولادي بال انتخاب ریښتینی اصل د عملي کاري شرایطو پراساس د سختوالي او سختوالي متوازن کولو کې دی ترڅو ټولیز اقتصادي ګټې اعظمي شي.
II. د ډیرې لوړې سختۍ له امله رامینځته شوي نیمګړتیاوې
(۱)د سختۍ کموالی د درزونو او ټوټې کیدو لامل کیږي
د فولادي بالونو سختوالی او سختوالی د سوداګرۍ اړیکې تعقیبوي. لکه څنګه چې د برینیل سختوالي ارزښت لوړیږي، د فولادو داخلي جوړښتي سختوالی په دوامداره توګه کمیږي. د بال مل د عملیاتو په جریان کې، د فولادي بالونو او همدارنګه د فولادي بالونو او لاینرونو ترمنځ دوامداره لوړ اغیز ټکرونه او فشار رامینځته کیږي. لوړ سختوالی مګر ټیټ سختوالی فولادي بالونه د تکرار اغیزو سره مقاومت نشي کولی، چې پایله یې د سطحې پوټکی کول، چپ کول او ټوټه کول دي. د مات شوي بال ټوټې د خامو موادو سره مخلوط کیږي او د ګرینډینګ فعالیت له لاسه ورکوي. دا د فولادي بال مصرف زیاتوي او د بال بار بار ډکولو څخه د کار لګښتونه لوړوي.
(۲)د لاینرونو چټک اغوستل او د تجهیزاتو د ساتنې لوړ لګښتونه
د سختو فولادي بالونو څخه لوړ سختوالی لري. د دوی تیز تاثیر د مل لاینرونه کموي او د لاینر بدلولو دورې لنډوي. شرکتونه باید د منظم اجزاو بدلولو لپاره تولید ودروي. د اضافي پیرود لګښتونو سربیره، د تولید کم وخت د محصول ضایع کیدو لامل کیږي او په غیر مستقیم ډول جامع عملیاتي لګښتونه لوړوي..
(۳)د بیرته راګرځیدو او سلیپ ستونزې د ګرینډ کولو موثریت کموي
د سختو فولادي بالونو لچک زیاتیږي. کله چې په موادو باندې راښکته شي نو دوی بیرته راګرځي او چپه کیږي. د اغیزې اغیزمن ځواک ضایع کیږي، د ماتولو فعالیت کمزوری کوي. ناکافي پیس کول د اړتیا وړ خارج شوي ذراتو اندازه پوره کولو کې پاتې راځي او د ټول تولید کرښې تولید کموي.
دریمد کاري شرایطو پر بنسټ د فولادو د بال سختۍ او سختۍ منطقي مطابقت
(۱)د خامو موادو د ځانګړتیاوو له مخې انتخاب
د موادو سختوالی تر ټولو لومړیتوب دی. د سختو خامو موادو لکه اوسپنې او ګرانایټ لپاره په نسبي ډول لوړ سختوالي لرونکي فولادي بالونه غوره کیږي ترڅو د اغوستلو مقاومت تضمین کړي. د نرمو موادو لکه چونې ډبرې او خټې لپاره، لومړیتوب باید د ټیټ سختوالي سره لوړ سختوالي ته ورکړل شي ترڅو د اغیز لاندې د بال ماتیدو مخه ونیول شي. د تغذیې ذراتو اندازه هم باید په پام کې ونیول شي. لویې اندازې خام مواد د درنو اغیزو بارونه رامینځته کوي، کوم چې د فولادو د بال سختوالي ته وده ورکوي.
(۲)د ګرینډینګ پروسو سره په مطابقت کې د فعالیت تنظیم کول
د غټو ګرینډینګ مرحله د لویو اندازو لوټیو د درانه بار سره د ماتولو لپاره د اغیزې ځواک باندې تکیه کوي، نو د فولادو د بال سختوالي ته باید لومړیتوب ورکړل شي ترڅو د ماتیدو مخه ونیول شي. د ښه ګرینډینګ مرحله د رګونو د رګیدو پورې اړه لري، چیرې چې د لوړ سختۍ فولادو بالونه د غوره اغوستلو مقاومت لپاره غوره ګڼل کیږي. سربیره پردې، وچ ګرینډینګ او لوند ګرینډینګ چاپیریال توپیر رامینځته کوي. په لوند ګرینډینګ کې د لندبل له امله زنګ وهل د فولادو ضد زنګ وهلو فعالیت ته هم اړتیا لري.
(۳)د بال مل عملیاتي پیرامیټرو سره مطابقت
د مل د څرخېدو سرعت، د سلنډر ابعاد او د بال بارولو ظرفیت هم د فولادو د بال انتخاب اغیزه کوي. لوړ څرخېدو سرعت د ټکر فریکونسي لوړوي او د غوره سختۍ غوښتنه کوي. د لوی پیمانه بال ملونه د لوړ راټیټیدونکي لوړوالي څخه قوي تاثیر تولیدوي، چیرې چې د لوړ سختۍ ټیټ سختۍ فولادو بالونه منع دي.
IVپایله
په لنډه توګه، سختي به هیڅکله د فولادو د بالونو د تدارکاتو لپاره یوازینۍ معیار نه وي. د لوړ کیفیت پیس کولو رسنۍ د سختۍ او سختۍ ترمنځ مناسب توازن ته اړتیا لري. پیرودونکي باید د سختۍ یوازې ذهنیت څخه ځان خلاص کړي. د فولادو د بال مواد او سختۍ ترتیب باید د خامو موادو سختۍ، د پیس کولو تخنیکونو او د مل پیرامیټرو سره سم تنظیم شي. د مات شوي بالونو کمولو، د مل لوازمو ساتنه او د پیس کولو محصول پورته کولو سره، تصدۍ کولی شي اوږدمهاله لګښتونه کم کړي او د تولید موثریت ښه کړي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۳-۲۰۲۶
