د جنډا سټیل شاټ په بریښنایی انډکشن فرنس کې د ټاکل شوي سکریپ خړوبولو سره تولید شوی. د ګنډل شوي فلز کیمیاوي جوړښت د SAE معیاري مشخصاتو ترلاسه کولو لپاره د سپیکٹرومیټر لخوا په کلکه سره تحلیل او کنټرول کیږي. پړسیدلي فلز اتوم شوی او په ګردي ذرې بدلیږي او وروسته د تودوخې درملنې پروسې کې قند او تودوخه کیږي ترڅو د یونیفورم سختۍ او مایکرو جوړښت محصول ترلاسه کړي ، د SAE معیاري مشخصاتو سره سم د اندازې له مخې سکرین شوی.
د جوندا صنعتي سټیل شاټ په څلورو برخو ویشل شوی ، د ملي معیاري کاسټ سټیل شاټ چې پکې د کرومیم کاسټ سټیل شاټ ، د ټیټ کاربن فولاد لپاره ګولۍ ، سټینلیس سټیل ، په شمول د ملي معیاري کاسټ سټیل شاټ په بشپړ ډول د عنصر مینځپانګې ملي معیاري اړتیاو سره سم دي. تولید، او د کرومیم کاسټ سټیل شاټ عنصر، د فولادو بالونو ملي معیار پر بنسټ والړ دی، د تولید عناصرو کې د فیرومنګنیز فیروکروم بوی کولو پروسې اضافه کول ، لکه اوون اوږد ژوند کوي؛ د ټیټ کاربن فولاد شاټ تولید پروسه او د ملي سټنډرډ سټیل شاټ ، مګر خام مواد ټیټ کاربن فولاد دي ، د کاربن مینځپانګه ټیټه ده؛ د سټینلیس سټیل شاټ د اټومیز کولو پروسې لخوا تولید شوی ، خام مواد سټینلیس سټیل ، 304 ، 430 سټینلیس سټیل او داسې نور دي.
دا ډول شاټ د فشار شوي هوا لخوا د فشار لاندې د شاټ بلاسټینګ او د چاودنې کولو پروسو کې د کارولو لپاره جوړ شوی. دا اساسا په غیر فیرس فلزاتو کې کارول کیږي لکه المونیم ، زنک الیاژ ، سټینلیس فولادو ، برونزو ، پیتل ، مسو ...
د دې پراخه درجې سره ، دا په هر ډول برخو کې د پاکولو ، ډیبرینګ ، کمپایکشن ، شاټ پیین کولو او عمومي بشپړولو پروسو لپاره کارول کیږي ، پرته له دې چې د فیرس دوړو پواسطه د هغې سطحه ککړه کړي کوم چې د درملنې شوي فلزاتو رنګ خرابوي او بدلوي. د مرمر او ګرانایټ د زړیدو پروسې لپاره.
د فولادو ډزې
د فولادو شاټ د کاسټینګ شګه پاکوي او د کاسټ کولو ریت سوځوي ترڅو سطحه ښه پاکوالی او د اړتیا وړ خړپړتیا ترلاسه کړي ، ترڅو د راتلونکي پروسس کولو او کوټ کولو لپاره ګټور وي.
د سټیل پلیټ سطح چمتو کولو لپاره کاسټ سټیل شاټ
د کاسټ سټیل شاټ د شاټ بلاسټینګ پواسطه د اکسایډ پوټکي ، زنګ او نور ناپاکۍ پاکوي ، بیا د ویکیوم کلینر یا پاک شوي کمپریس شوي هوا په کارولو سره د فولادو محصولاتو سطح پاکوي.
د فولادو شاټونه د انجنیري ماشینونو لپاره کارول کیږي
د ماشین پاکولو لپاره کارول شوي سټیل شاټونه کولی شي په مؤثره توګه زنګ ، ویلډینګ سلیګ ، او آکسایډ پوټکی لرې کړي ، د ویلډینګ فشار له مینځه ویسي ، او د زنګ لرې کولو کوټینګ او فلزي ترمینځ بنسټیز پابند ځواک ډیروي ، پدې توګه د انجینرۍ ماشین اضافي برخې د خړوب کیفیت خورا ښه کوي.
د سټینلیس سټیل پلیټ پاکولو لپاره د سټیل شاټ اندازه
د سټینلیس سټیل پلیټ پاک ، روښانه ، عالي سوځیدونکي سطحي درملنې ترلاسه کولو لپاره ، دا باید د سړې رول شوي سټینلیس سټیل سطح څخه پیمانه لرې کولو لپاره مناسب کثافاتي مواد غوره کړي.
د مختلف درجو له مخې، د سټینلیس سټیل سطح اړتیا لري د مختلف قطر کثافاتو او پروسس کولو تناسب غوره کړي. د دودیز کیمیاوي پروسې په پرتله، دا کولی شي د پاکولو لګښت کم کړي او شنه تولید ترلاسه کړي.
د پایپ لاین ضد زنګون لپاره د سټیل شاټ چاودنې رسنۍ
د فولادو پایپونه د سطحې درملنې ته اړتیا لري ترڅو د زکام مقاومت پیاوړي کړي. د فولادو شاټ په واسطه، د میډیا چاودیدونکي پولش پاکوي، اکساید پاکوي او لیرې کوي او ضمیمه د غوښتل شوي زنګ لرې کولو درجې او د غلو ژوروالی ترلاسه کوي، نه یوازې د سطحې پاکول بلکې د فولادو پایپ او کوټینګ ترمنځ چپکتیا هم پوره کوي، د زنګ ضد ښه اغیزه ترلاسه کوي.
د فولادو شاټ peening پیاوړتیا
هغه فلزي برخې چې د سایکلیک بار کولو حالت کې فعالیت کوي او د سایکل چلولو فشار سره مخ دي د ستړیا ژوند ښه کولو لپاره د شاټ پییننګ پیاوړتیا پروسې ته اړتیا لري.
د کاسټ سټیل شاټ غوښتنلیک ډومینونه
د فولادو شاټونو پینینګ په عمده ډول د مهمو برخو پروسس کولو کې کارول کیږي لکه د هیلیکل پسرلي، پاڼی پسرلی، متوجه بار، ګیر، د لیږد برخې، بیرنگ، کیم شافټ، بټ اکسل، نښلونکی راډ او داسې نور. کله چې الوتکه ښکته کیږي، د لینډینګ ګیر باید د سخت اغیز سره مقاومت وکړي چې دا په منظم ډول د شاټ پییننګ درملنې ته اړتیا لري. وزرونه د دوراني فشار خوشې کولو درملنې ته هم اړتیا لري.
پروژه | ملي معیارونه | کیفیت | |
کیمیاوي جوړښت٪ | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
سختۍ | فولادي شاټ | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
کثافت | فولادي شاټ | ≥7.20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
کوچني جوړښت | ټیمپرډ مارټینسایټ یا ټروسټیټ | Tempered Martensite Bainite جامع تنظیم | |
بڼه | کره خالي ذرات <10% د کریک ذره <15٪ | کره خالي ذرات <5٪ د کریک ذره <10٪ | |
ډول | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
بسته بندي | هر ټن په جلا تخته کې او هر ټن په 25KG کڅوړو ویشل شوی. | ||
پایښت | 2500~2800 ځله | ||
کثافت | 7.4g/cm3 | ||
قطر | 0.2mm، 0.3mm، 0.5mm، 0.6mm، 0.8mm، 1.0mm، 1.2mm، 1.4mm، 1.7mm، 2.0mm، 2.5mm | ||
غوښتنلیکونه | 1. د چاودنې پاکول: د کاسټینګ د چاودنې پاکولو لپاره کارول کیږي، مری کاسټینګ، جعل؛ د کاسټینګ ریت لرې کول ، د سټیل پلیټ ، H ډول فولاد ، د فولاد جوړښت. 2. د زنګون لرې کول: د زنګونو لرې کول د کاسټینګ ، جعل کولو ، فولادو پلیټ ، H ډول فولاد ، فولاد جوړښت. 3. شاټ peening: د ګیر د شاټ peening، د تودوخې درملنه شوې برخې. 4. شاټ blasting: د پروفایل فولاد، د کښتۍ تخته، د فولادو تخته، د فولادو موادو، د فولادو جوړښت شاټ blasting. 5. مخکې درملنه: د سطحې، فولاد بورډ، پروفایل فولاد، فولاد جوړښت، د رنګ کولو یا کوټ کولو دمخه مخکې درملنه. |
SAE J444 معیاري سټیل شاټ | د سکرین نمبر. | In | د سکرین اندازه | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
ټول پاس | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
ټول پاس | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% دقیقې | ټول پاس | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97% دقیقې | ۸۵% دقیقې | ټول پاس | ټول پاس | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97% دقیقې | ۸۵% دقیقې | ۵٪ اعظمي | ټول پاس | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97% دقیقې | ۸۵% دقیقې | ۵٪ اعظمي | ټول پاس | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97% دقیقې | ۸۵% دقیقې | ۵٪ اعظمي | ټول پاس | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
۹۶% دقیقې | ۸۵% دقیقې | ۵٪ اعظمي | ټول پاس | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
۹۶% دقیقې | ۸۵% دقیقې | 10٪ اعظمي | ټول پاس | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
۹۶% دقیقې | ۸۵% دقیقې | 10٪ اعظمي | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
۹۶% دقیقې | ۸۵% دقیقې | ټول پاس | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97% دقیقې | 10٪ اعظمي | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
۸۵% دقیقې | ټول پاس | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97% دقیقې | 10٪ اعظمي | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
۸۵% دقیقې | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% دقیقې | ۸۵% دقیقې | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90% دقیقې | ۱۲۰ | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
۲۰۰ | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
خام مواد
تشکیل
وچول
سکرینینګ
انتخاب
تودوخه کول
سکرینینګ
بسته