د فشار شوي هوا ټیټ فشار به د اتوماتیک شګو بلاسټینګ ماشین کارولو باندې اغیزه وکړي، نو کله چې موږ له دې وضعیت سره مخ شو، موږ اړتیا لرو چې په وخت سره ستونزې سره مخ شو، ترڅو د تجهیزاتو عملیات او د موثریت کارول ښه ډاډمن کړو.
کمپریس شوی هوا د اتوماتیک شګو بلاسټینګ تجهیزاتو سرعت کنټرولوي، او که چیرې د هغې فشار کم شي، د کثافاتو سپری کولو اغیز به خراب شي. کله چې موږ ومومو چې د کمپریس شوي هوا فشار کوچنی کیږي، موږ باید په پام کې ونیسو چې ایا دا د تنظیم کونکي والو ستونزه ده. که موږ د دلیل دا برخه خارج کړو، موږ کولی شو نور هم خنډ وڅیړو او خارج کړو.
په لاسي شګو بلاسټینګ ماشین کې، د شګو بلاسټینګ ځواک او اندازه د فشار شوي هوا فشار پورې اړه لري. په اتوماتیک شګو بلاسټینګ ماشین کې، د فشار شوي هوا فشار د ماشین د شګو بلاسټینګ ظرفیت باندې ورته اغیزه لري. که چیرې د هوا والو ناسم تنظیم کول د ټیټ فشار وضعیت لامل شي، تاسو کولی شئ د والو په زیاتولو سره ستونزه حل کړئ. کله چې پایپ لاین بند شي او والو ستونزې ولري، دا پدیده به هم رامینځته شي. د بند شوي پایپ لاین د ځای معلومولو لپاره وګورئ، د بند شوي برخې فلش کولو لپاره د فشار شوي هوا فشار زیات کړئ، یا ماشین ودروئ ترڅو پایپ لاین د بیرته راګرځیدو لپاره جلا کړئ. غلط والو بدل کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د جریان کچه په سمه توګه کنټرولوي.
کمپرسور د کمپرسور لخوا کمپرس شوی هوا تولیدوي. که چیرې کمپرسور د فشار شوي هوا ډیره اندازه تولید نه کړي، فشار به کم شي. که چیرې کمپرسور په بشپړ ډول کار ونکړي، نو کثافات به د سپرې ټوپک ته ننوځي، کوم چې به د کار کولو پروسه اغیزمنه کړي.
د تجهیزاتو د بریښنا ترکیب دوه برخې لري، یو یې کمپریس شوی هوا ده، بل یې فین دی، مهمه نده چې ستونزه چیرته وي چې د کثافاتو تغذیه کولو لامل کیدی شي اسانه نه وي، نو د تولید دمخه د تفتیش ښه دنده ترسره کول اړین دي، تجهیزات د شګو بلاسټینګ پروسې کې د ورک پیس مخنیوي لپاره د کثافاتو کمښت، د کیفیت کمښت. د نه خنډ شوي کمپریس شوي هوا پایپ لاین بندیدل د کثافاتو له امله رامینځته کیږي. د محافظت کار ته پاملرنه وکړئ کله چې سیسټم بیک بلوینګ فلټر وسیله وي، او د کمپریشن پایپ لاین وتړئ ترڅو د کثافاتو بیک بلوینګ لخوا د پایپ لاین بندیدو مخه ونیسي.
پورته د اتوماتیک شګو بلاسټینګ ماشین د هوا فشار کمولو لپاره حل دی. د میتود سره سم عملیات کولی شي د تجهیزاتو د عملیاتو موثریت او کارول ښه ډاډمن کړي، د غلطیو پیښې کمې کړي، او د خدماتو ژوند ډاډمن کړي.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۳-۲۰۲۲
